對(duì)高速(sù)機床(chuáng)防護罩(zhào)的(de)保養

對高速機床(chuáng)防(fáng)護罩(zhào)的(de)保養(yǎng)一個熟(shú)練的操(cāo)作人(rén)員，必須在(zài)了解加(jiā)工(gōng)零件的要求、工藝路(lù)線、機床特性後(hòu)，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務。因此，整理(lǐ)幾項操作(zuò)要點(diǎn)供參考：

1.爲了(le)簡(jiǎn)化定(dìng)位與安(ān)，夾具的(de)每個(gè)定位面相(xiàng)對加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心的(de)加工(gōng)原點(diǎn)，都應(yīng)有精(jīng)确的坐标尺寸。

2.爲保證(zhèng)零件安(ān)裝方(fāng)位與編程(chéng)中所選(xuǎn)定(dìng)的工(gōng)件坐标系及機(jī)床坐(zuò)标系方向一緻性，及定向(xiàng)安裝(zhuāng)。

3.能(néng)經短時間的拆卸(xiè)，改(gǎi)成适合(hé)新工件的(de)夾具(jù)。由于(yú)加工中心(xīn)的輔助時(shí)間已(yǐ)經壓(yā)縮得很短(duǎn)，配套(tào)夾具的(de)裝(zhuāng)卸不(bú)能占用太(tài)多時間(jiān)。  

4.夾具應具有(yǒu)盡可能少的元件和(hé)較高的剛(gāng)度。

5.夾具要盡量敞開，夾緊元件(jiàn)的空間位置能低則(zé)低，安裝夾(jiá)具不(bú)能和(hé)工步(bù)刀具(jù)軌迹發生幹涉。

6.保證(zhèng)在主(zhǔ)軸(zhóu)的行程(chéng)範圍(wéi)内使工(gōng)件(jiàn)的加(jiā)工内容全部完(wán)成。  

7.對于有(yǒu)交互(hù)工作(zuò)台的加工(gōng)中心，由(yóu)于工(gōng)作(zuò)台的移動(dòng)、上托(tuō)、下托(tuō)和旋轉等(děng)動作，夾(jiá)具設計必(bì)須防止夾具和機床的空間(jiān)幹涉(shè)。

8.盡量在(zài)一次裝(zhuāng)夾中(zhōng)完(wán)成所有的加工内(nèi)容。當(dāng)非要更換夾(jiá)緊(jǐn)點時，要特别注(zhù)意不能因更換夾緊(jǐn)點而破壞定位精(jīng)度，必要(yào)時在工藝(yì)文件(jiàn)中說明。

9.夾具底面與(yǔ)工作台的(de)接觸，夾具(jù)的底面平(píng)面度必須(xū)保證(zhèng)在0.01—0.02mm以(yǐ)内，表面粗(cū)糙度不大(dà)于ra3.2um。